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三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。

青岛同三塑料机械有限公司经多年努力，在单层、三层建筑模板生产线设备设计的基础上，成功设计开发了五层中空塑料建筑模板设备。该设备生产出来的建筑模板共分五层。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网络，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。

真空定型台：定型系统中间设有快速的热交换制冷系统，pp塑料中空板生产线，并与真空系统有效交错，顺序分布，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，塑料中空板生产线，每个固定循坏均协带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。

牵引机：牵引机分布有第yi及第二组，第yi组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从直空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。

应力消除器：***的大面积传道加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。

切断机：配有jing确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。

中空板关键运用于电子器件，包裝，机械设备，轻工业，邮政快递，食品类，yi药，nong药，家用电器，广告宣传，装修，文具用品，光磁技术性、生物技术yi药环境卫生等各种各样行业领域。是一种新式的节能型包装材料。


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